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低壓工藝

公司具備鋁合金材料研發試驗、低壓（金屬型/砂型）制造、金屬型（砂型）重力制造、高壓（次高壓）制造等多種生產制造工藝，可年產各類鋁合金配件1200噸

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低壓工藝

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生產能力

公司具備鋁合金材料研發試驗、低壓（金屬型/砂型）制造、金屬型（砂型）重力制造、高壓（次高壓）制造等多種生產制造工藝，可年產各類鋁合金配件1200噸，同時擁有從英、美等國引進的大型加工中心及各種數控機床，具有較強的成品加工能力。公司產品涉及高鐵、動機車牽引系統、動機車制動系統、動機車減震系統、流體控制、輪船給排水閥類產品、高壓電力行業、煤礦機械、新能源、機器人等領域并遠銷歐美等國家。

產品工藝

低壓鑄造過程中，按照鑄件種類和鑄件的不同，其加壓工藝的方式也有所不同，例如：

1、低壓充型。僅利用低壓充型，不采用結晶增壓（鑄型高、有冒口、不封閉），鑄件的補縮仍然靠高溫金屬液補澆冒口實現，又稱作敞開式低壓澆注。應用較多的是砂型低壓鑄造，一些中大型鑄件可以采用此工藝。

2、穩定結晶。金屬液充滿型腔后，即穩定壓力，讓鑄件在此壓力下結晶凝固，一直到完全凝固為止。一般適用于合金濕砂型和金屬型薄壁、復雜鑄件的澆注

3、緩慢增壓結晶。在充型之后，先穩住壓力，讓鑄件外表首先凝成一層硬殼，然后再增加壓力進行結晶凝固。一般適用于砂型低壓鑄造，通常澆注厚壁鑄件，受到鑄型強度的限制，一般不能迅速增大結晶壓力，從而保證鑄件可以在穩壓下結殼。

4、急速增壓結晶。金屬液充滿型腔之后，迅速增加壓力，讓鑄件在較高的結晶壓力下凝固，基本與緩慢增壓結晶工藝類似，區別在于充型后沒有穩定結殼過程。一般適用于金屬型低壓鑄造，針對鑄型散熱冷卻較快的鑄件。

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